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简述定做塑料袋制作热合工艺
来源:www.myshifa.com 发布时间:2020年11月24日
   2020年11月24日,热合工艺是塑料袋制作中的重要步骤,在塑料袋的雏形——塑料薄膜印刷完毕,内容物填充后,就需要进行这一步骤了。根据客户的要求,该工艺涉及到5~6个步骤。如需装内容物,则依照选择塑料袋薄膜、进行凹版印刷或柔性印刷、符合、剪裁、装内容物后封袋的步骤进行操作。如若不需装内容物,则直接制袋,发给用户。

   分析定做塑料袋制作热合工艺的原理,就是利用制袋机的发热,将两片独立的薄膜,快速熔融、压合,从而将印刷完毕的塑料薄膜制成塑料袋。热合工艺质量,直接决定了成品塑料袋的密封度和强度,其密封程度需要达到能盛装一定的细度的粉体、晶体,和液体。可以说,热合工艺的质量,决定了成品塑料袋的牢固程度。

   影响热合工艺质量的因素有三,一是温度、二是机器压力,三是工艺时间。热合工艺稳定必须保持在熔点温度以上才行,但不能超过塑料薄膜的分解温度,在工艺制作过程中,不同的塑料薄膜,所需要的热合温度是不同的。
   在时间适合的前提条件下,定做塑料袋在制作过程中,热封的压力不能太大,以防止大分子降解,造成封口密封性、强度下降,成品塑料袋的质量下降。在工艺过程中,热压板的形状对热合有较大的影响,尤其是热压板上的无沟槽、下板的材料,热合工艺最后的强度,都与其有较大的关联。
   一般来说,在定做塑料袋制作热合工艺中,加热板的辊越多,热合强度越优,如果加热板无沟槽,或者下板的材料是金属和橡胶,则热合工艺质量是最差的。总的来说,要保证热合工艺,就要在掌握温度的前提下,选择好的加热板、下板,控制好热封压力,则能从根本上保证塑料袋的密封度、强度。

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